滅菌鍋爐正常停運後，為什麽要采用自然降壓？下麵請看滅菌鍋爐廠家為您詳細介紹：

由於水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應發生變化。滅菌鍋爐廠家指出如果鍋爐停爐後壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由於在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱係數比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近於壓力下降後新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高於下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯箱的壁溫下降也越快，由於急劇冷卻、收縮將會產生很大溫度應力，局部接頭、焊口處易產生裂紋，所以鍋爐正常停運後要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運後，應關閉所有汽水門，關閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處於密閉狀態，自然冷卻降壓。

滅菌鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規定？滅菌鍋爐廠家來為您講解：

鍋爐啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少於4h，其他季節2～3h， 進水初期尤應緩慢。冷態鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大於40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應控製在40℃以內，否則應減緩進水速度。原因是：

（1）由於汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發生裂紋，造成設備損壞。

（2）當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內外壁將產生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時產生裂紋。

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